Las tendencias emergentes a buscar en un mundo post-COVID serán cadenas de suministro más confiables y resilientes, no solo las más rentables. La regionalización de la cadena de suministro también trae la aceleración de la digitalización de la cadena de valor de extremo a extremo, permitiendo operaciones flexibles y de bajo costo. Finalmente, el uso de datos y la aplicación de análisis avanzados como el aprendizaje automático y la inteligencia artificial (IA) serán un factor crítico de éxito. Las empresas que abrazaron esta revolución digital desde el principio cosecharán los beneficios de mejores conocimientos y una captura de valor acelerada, mientras que las compañías que alguna vez tuvieron el lujo de esperar están comenzando a sentir la presión de actuar, COVID-19 aumentó la urgencia y necesita una respuesta rápida y audaz.

 

Los efectos del brote de COVID-19 se pueden ver en casi todas las industrias, ninguna más que en la fabricación industrial. Los impactos han sido significativos: interrupciones en la cadena de suministro, problemas con el envío y la distribución, y desafíos de personal. A la luz de los eventos actuales, el enfoque de los fabricantes ha cambiado de racionalizar e impulsar las eficiencias de la cadena de suministro a impulsar la integración entre los sistemas de TI y OT para mantener los niveles básicos de operaciones. La inteligencia y la previsión para ayudar a anticipar y mitigar los desafíos futuros son esenciales, y, para lograr esto, vemos que los fabricantes recurren a la tecnología y los dispositivos inteligentes.

 

Nuevos desafíos para la fabricación industrial

Los efectos del COVID-19 en la cadena de suministro son significativos y de gran alcance. Incluyen desafíos tales como la dificultad en la adquisición de materiales necesarios, picos en los precios debido a una mayor demanda y una capacidad limitada de cumplimiento por parte de los proveedores. Los envíos retrasados ​​y abandonados provocan un retraso de 4 a 6 semanas en la recepción de suministros, lo que afecta aún más la capacidad de los fabricantes para mantener la eficiencia operativa.

 La pandemia también presenta desafíos de personal que restringen la capacidad de los fabricantes para preservar la continuidad del negocio. Dichos desafíos incluyen regulaciones gubernamentales, tales como requisitos de distanciamiento social y disputas laborales organizadas, tales como huelgas y bajas de trabajadores, como se ha visto con trabajadores de grandes empresas como Amazon y Target.

 Todos estos desafíos indudablemente resultan en la desaceleración de la línea de producción para los consumidores intermedios, lo que resulta en un impacto negativo en los resultados finales de los fabricantes. Esto está obligando a los fabricantes a encontrar formas innovadoras de abordar estos desafíos y obtener inteligencia que pueda usarse para anticipar y mitigar riesgos futuros.

Fabricación más inteligente para obtener información práctica

Estamos viendo una notable aceleración de la adopción de tecnología en la manufactura industrial en respuesta a la situación actual en torno al COVID-19. Con la creciente necesidad de análisis e información de datos, la fabricación se está volviendo «más inteligente» a través de la tecnología y los dispositivos conectados. En resumen, el ritmo de cambio y la adopción de la Industria 4.0 solo está aumentando, incluso cuando la noción de digitalización acelerada se ha convertido rápidamente en un cliché.

 

Con un nuevo enfoque en el uso eficiente de los recursos, esperamos ver a los fabricantes utilizar cada vez más la tecnología remota, incluidos equipos autónomos y sensores, como los de carretillas elevadoras o limpiadores robóticos. Estos dispositivos están habilitados con conectividad inalámbrica, lo que proporciona información valiosa sobre los datos, lo que resulta en una mejor toma de decisiones y mayor productividad para las organizaciones que aprovechan la tecnología.

 

La tecnología IoT, como los servicios basados ​​en la ubicación y el monitoreo de activos críticos, puede proporcionar a los fabricantes una mayor visibilidad de su cadena de suministro con datos procesables para el mantenimiento preventivo y la mitigación proactiva de riesgos. Las soluciones de IoT más nuevas para la gestión de activos, incluyen alertas en tiempo real, lo que permite a los fabricantes tomar medidas para minimizar las pérdidas asociadas con el retraso, daños o pérdida de mercancías en el transporte.

 

Un futuro prometedor para la adopción de IIoT

Si bien estos son tiempos difíciles para la manufactura industrial, las organizaciones que adoptan soluciones de tecnología y conectividad estarán listas para resistir la tormenta y emerger más innovadoras y adaptables que nunca. Una crisis como la pandemia global obliga a las empresas a adoptar nuevas formas de hacer negocios.

La resolución creativa de problemas utilizando tecnologías nuevas y avanzadas no solo acelerará la adopción de soluciones industriales de IoT, sino que también ayudará a los fabricantes a garantizar la productividad y la rentabilidad durante la próxima crisis y más allá.